礦山機械設備液壓故障分析

01、油泵系統故障

　　在機械運行的大多數情況下，機械設備液壓油泵會產生噪音和震動，首先需要考慮是否是空氣從液體進入吸油管通道中而產生震動造成的。

　　一旦空氣進入機械管道內部，容易造成內外大氣壓失衡，從而導致油泵系統內部的葉片和連軸器相互卡死，無法運轉。

　　油泵連軸器的松動，或者脈動的幅度過強的情況下，都會直接引發機械液壓系統噪聲和振動。

02、液壓傳動系統安全保護措施不足

　　液壓傳動系統在正常運行中，往往需要高度的安全保護措施，以有效地保障其液壓傳動系統在工作運行階段減少如機油泄露、齒輪斷軸等風險的發生。在這些安全防護措施中，必須更加關注油箱的散熱處理，以免于對影響整個生產工作的進行。

03、系統負荷壓力的不足

　　當液壓系統內部的負荷壓力不足以供應油泵的流動時，油泵的溢流會對機器設備造成嚴重的威脅，從而會引發危險事故。

　　油泵的溢流會使得安全閥芯在管道被卡死，甚至導致彈簧的斷裂或者管道內部阻尼孔被堵塞，這些情況都會使得閥門內部的零件受到磨損，吸油管道內阻力過大、管道或者小阻尼孔堵塞，吸油管漏等這些情況都會直接引起系統壓力不足負荷泄漏現象的嚴重發生。

04、溫度過高

　　由于露天煤礦機械設備處于長時間連續作業的情況，因此，液壓系統在長期的工作階段，由于零件的摩擦，液體的流動，會產生溫度升高的現象，但是，由于自身運行導致的設備升溫和由于故障問題導致的持續升溫，兩種情況造成的結果是不一樣的，前者會由于系統內部自動的降溫裝置，而保證整個液壓系統處于穩定工作狀態，但若是由于某零件出現故障引起的持續升溫，無法進行自動降溫，并會對整個工作系統帶來很壞的影響，甚至引發安全事故。

常見液壓故障診斷方法

01、采用儀器診斷

　　科學技術的進步，給人們的工作和生活帶來了很多方便，在實際液壓系統故障診斷工作中，利用相關儀器能夠大大提高診斷的精確性和診斷速度，從而減少故障診斷和排除的成本。

　　利用專業的液壓診斷儀器，能夠根據礦山機械液壓系統的壓力、溫度、流量、泄露、速度、噪聲等物理量，來推斷出其運行狀況，并精確而快速地找到故障的發生部位，并結合技術人員的工作經驗，判斷出故障成因。

02、用數學模型診斷

　　運用數學模型可以對礦山機械液壓系統的壓力、溫度、流量等運行特征進行描述，再通過相關的測量和分析處理，將這些信號進行數學建模，從而迅速找到出現故障的原因和部位。

　　但是，在實際的應用過程中，技術人員的主觀判斷仍然發揮著很大的作用，其經驗是否豐富、專業能力是否達標，都會對最終的診斷結果起到決定性的作用。